帶式污泥干化機是一種批量、連續(xù)式生產(chǎn)的干燥設(shè)備,采用熱循環(huán)風(fēng),具有節(jié)能,環(huán)保,烘干周期短,干燥質(zhì)量高,易操作,性能穩(wěn)定,自動化,運行經(jīng)濟,使用壽命長的特點!
【設(shè)備運行原理簡介】
污泥干化設(shè)備由若干個獨立的單元段所組成,每個單元段包括循環(huán)風(fēng)機、加熱裝置、單獨或公用的新鮮空氣抽入系統(tǒng)和尾氣排出系統(tǒng)。不過間接干化需要高品位熱源,如果沒有廢熱,需要通過燃氣或電鍋爐產(chǎn)生熱源。因此,對干燥介質(zhì)數(shù)量、溫度、濕度和尾氣循環(huán)量等操作參數(shù),可獨立控制,從而保證工作的可靠性和操作條件的優(yōu)化。帶式干燥機操作靈活,濕物料進料、干燥過程在完全密封的箱體內(nèi)進行,自動化程度高,勞動條件好,避免了粉塵的外泄。帶式干燥機的被干燥物料隨同輸送帶移動,物料顆粒間的相對位置比較固定,干燥時間基本相同。帶式干燥機非常適用于要求干燥物料色澤變化一致或濕含量均勻的物料干燥。
【中溫污泥干化機特點集合】:
1、首創(chuàng)技術(shù):中溫干化,主要將烘制的物料通過輸送機直接輸送到平板輸機上,通過平板輸送機上端的刮板將物料勻布在烘干機上,提高物料的透氣性,達到烘干效果。
2、直接將污污干化至10%,無需分段處置。減容量達67%,減重達80%,可節(jié)約大量運輸成本。可充分實現(xiàn)對污泥進行“減量化、穩(wěn)定化、無害化和資源化”處理,終污泥顆粒可做肥料、燃料、焚燒、建筑材料、 生物燃料、填埋場覆土、土地利用等。
3、干泥有效殺菌達90%性質(zhì)穩(wěn)定,無二次污染直接將83%含水率污泥干化至10%,減量達80%終污泥顆粒可氣化、摻燒、焚燒、可做生物燃料、綠化土、以及水泥廠利用、建材用等
4、內(nèi)部設(shè)計是熱循環(huán)風(fēng),熱循環(huán)風(fēng)能起到烘干機內(nèi)部溫度,風(fēng)量、風(fēng)壓各個部位相同。對產(chǎn)品烘干效果有保證,這個設(shè)計還能起到回收烘干機內(nèi)部余熱再次利用,大大提高熱效率利用。
傳統(tǒng)的烘干機存在的問題:
(1)現(xiàn)有污泥干化設(shè)施均采用高溫干化過程,工業(yè)污泥在較高溫度條件下金 屬腐蝕非常嚴重;本身的的有害物質(zhì)經(jīng)過高溫分解產(chǎn)生新的有害氣體。
(2)能耗高;采用傳統(tǒng)能源(電、燃氣、燃煤)干化過程,90%的熱量被排除,直接能源消耗較大 同時給環(huán)境帶來二次污染;
(3)存在安全風(fēng)險,污泥干化避免通常采用加氮方式降低含氧量;
(4)不環(huán)保,排放大量臭氣,需建造負責(zé)的尾氣處理系統(tǒng);干化車間工作環(huán) 境差。干化過程供熱熱源采用鍋爐,也排放大量的尾氣,存在二次污泥問題;
(5)類似污泥低溫干化設(shè)施均存在能耗較高,減容減量不足的問題。
!!!以上這些問題我們統(tǒng)統(tǒng)解決,全部不存在!!!
本實用新型的目的在于提供一種低溫帶式干化機污泥網(wǎng)帶輸送裝置,以解決上述背景技術(shù)中提出污泥塊容易四處濺落的問題。
為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術(shù)方案:一種低溫帶式干化機污泥網(wǎng)帶輸送裝置,包括干化機箱體、防護網(wǎng)、皮帶和上輸送網(wǎng)帶,所述干化機箱體上方的一側(cè)設(shè)置有濕泥料倉,所述濕泥料倉的下方設(shè)置有切條機構(gòu),所述切條機構(gòu)的下方設(shè)置有驅(qū)動機構(gòu),所述干化機箱體的內(nèi)部設(shè)置有支撐架,所述支撐架上方的一側(cè)設(shè)置有下輸送網(wǎng)帶,所述下輸送網(wǎng)帶的兩側(cè)邊設(shè)置有支撐體,所述上輸送網(wǎng)帶安裝在下輸送網(wǎng)帶的上方,所述防護網(wǎng)安裝在上輸送網(wǎng)帶的上方的周圍,所述上輸送網(wǎng)帶遠離驅(qū)動機構(gòu)的一端設(shè)置有第二下料斗,所述支撐架的下方設(shè)置有電機,所述皮帶安裝在電機的轉(zhuǎn)軸上,所述下輸送網(wǎng)帶遠離第二下料斗的一端設(shè)置有下料斗,所述下料斗遠離下輸送網(wǎng)帶的一端設(shè)置有污泥出口,所述電機與外界電源電性連接。化工污泥處理工程特點:無害化、減量化、穩(wěn)定化將脫水污泥進行干化處理污泥分級特殊處理,重金屬污泥處理工程特點:可直接將污水或含水率83%的污泥干化至含水率10%-40%干泥,減重可達90%。
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